Mijloace de producție
Mașini de îndreptat și debitat sârma
Mașini de sudat semiautomate
Mașini de pliat
Mașini de găurit și filetat
Foarfeca ghilotină
Mașini de sudat punct cu punct
Mașini automate de pliat si sudat cadre
Mașini de pliat cu comandă numerică
Mașini de debitat & roluit sârma
Mașini de sudat cap la cap
Mașini de sudat automate
Mașini automate debitare tablă prin poansonare
Instalație de plastifiere (rilsanare)
Instalație de vopsire în câmp electrostatic
Debitare
Prima operatiune necesara pentru prelucrarea firelor din otel sau inox o reprezinta debitarea acestora. Masinile noastre de indreptat si debitat executa urmatoarele operatiuni:
-Debitam sarma din otel sau inox cu diametrul cuprins intre 2 mm pana la 8 mm;
-Debitare tabla pe presa ghilotina cu grosimi cuprinse intre 1mm si 5 mm;
-Debitare tabla prin poansonare pe masina cu comanda numerica.
Pliere
Operatiunile de pliere se efectueaza pe masinile cu comanda numerica si pneumatice ,,la pedala’’.
-Pliere in spatiu – masini de pliere 3D pentru fir metalic cu diametrul de la 2mm la 8mm;
-Plierea 2D cu diametrul firului de la 2mm la 8mm;
-Pliere pe masini pneumatice cu comanda ,,la pedala’’ pana la 10mm.
Ambutisare
Realizam ambutisare, poansonare, amprentare, taiere, etc. pe stanțe si matrițe montate pe prese mecanice si hidraulice; materialele utilizate fiind otel si inox.
-Prese de la 15 TF pana la 100 TF – mecanice;
-Prese de la 10 TF pana la 200 TF – hidraulice
Sudură
Reprezinta un alt atu al firmei noastre, cu un parc vast de masini de sudura in puncte (prin presiune), aparate de sudura MIG-MAG si TIG.
Patrimoniul masinilor de sudura cuprinde:
-Masini de sudura automate – cu alimentare si sudura automata plasa de sarma;
-Masini de sudura semiautomate – cu alimentare manuala si sudura automata;
-Masini sudura de diverse puteri de la 50KWA pana la 180kWA.
Pentru produsele solicitate de client, dispozitivele de sudura sunt executate intern, astfel incat putem realiza o gama diversificata de produse sudate din sarma cum ar fi sudura in ,,T’’ si sudura fir cap la cap.
Prelucrări mecanice
Prelucrarile mecanice sunt realizate pe masini specializate pentru a da functionalitatea produselor realizate din fire de otel , tabla sau platbanda.
-sanfrenare;
-gaurire;
-filetare;
-scule speciale.
Asamblare – Ambalare
-Pentru produsele realizate din mai multe subansamble, realizam asamblarea acestora si montarea accesoriilor din plastic, lemn, aplicarea de stikere, etc, dupa caz.
-Ambalarea se realizeaza dupa standarde si pentru a oferi o protectie cat mai buna produsului finit.
Acoperiri de suprafață
Acesta este momentul cand piesele care au prins forma inca din faza de debitare, pliere si sudura sunt transformate in produs finit gata de a fi livrat clientilor.
Tratamentele de suprafata pe care le putem realiza intern pentru piesele din otel sunt:
-Vopsire in camp electrostatic cu dimensiunea instalatiei de:
L 6000 mm x l 600 mm x H 1600 mm;
-Plastifiere cu dimensiunea instalatiei de:
L 1000 mm x l 600 mm x H 600 mm.
Acoperiri de suprafata realizate cu colaboratori :
-Zincare;
-Nichelare / Cromare.
Tratamentele de suprafata ofera atat un aspect placut pieselor realizate cat si protectie asupra factorilor de mediu indiferent ca sunt folosite in medii calde , reci si umede.
Paleta de culori ramane la alegerea clientului.
Birou de analiza si proiectare
Inginerii nostrii pun la dispozitia dumneavoastra propuneri si solutii inovatoare care duc la optimizarea costurilor aferente procesului de fabricatie. Va oferim sprijin inca de la faza initiala si vom dezvolta si studia impreuna fezabilitatea proiectelor dumneavoastra, in conformitate cu standardele specifice mediului si sectorului de activitate.
-De la o simpla idee la un plan precis, putem dezvolta solutia pentru a pune in valoare produsele dumneavoastra.
-Trebuie subliniat faptul ca in ceea ce priveste aspectele de ergonomie si estetica, noi va garantam simularea 3D a tuturor proiectelor dumneavoastra.
-Adaptabilitate la mediile tehnice cele mai complexe si o larga paleta de solutii tehnice, design flexibil si imaginatie.
Cost
Stapanirea tuturor costurilor nostre, selectarea optima a materiilor prime, integrarea tratamentelor de suprafata, automatizarea procesului de productie prin dezvoltarea de stante si matrite de serie si imbunatatirea continua a proceselor de productie ne permit sa va oferim tarife competitive.
Calitate
Produse conforme cu normele si exigentele reglementate.
Monitorizarea tehnologica si de mediu – Management responsabil.
Termen
Respectarea termenului de livrare.